디 이소 데실 프탈레이트 (짧은 DIDP)는 프탈레이트 가소제 제품군에 속하는 중요한 유기 화합물입니다. 고 분자량 가소제의 부류로서 DIDP는 우수한 물리적 특성과 화학적 안정성을 가진 많은 산업 분야에서 중요한 위치를 차지합니다.
화학 구조 및 특성
DIDP의 화학적 공식은 C28H46O4이며, 이는 프탈산 무수물 및 이소 데실 알코올의 에스테르 화에 의해 합성된다. 그것의 분자 구조는 2 개의 장쇄 알킬기 (C10)를 함유하며, 이는 DIDP 독특한 소수성 및 유연성을 제공한다. 저 분자량 프탈레이트 (예 : DEHP)와 비교하여 DIDP는 더 높은 내열성, 이동 저항 및 추출 저항을 갖는다. 이러한 특성은 고성능 플라스틱 제품에 이상적인 선택입니다.
DIDP는 녹는 점 (약 -50 ° C)과 높은 비등점 (350 ° C 이상)을 갖습니다. 이 넓은 온도 범위는 극한 조건에서 안정적으로 유지할 수 있습니다. 또한 DIDP의 변동성이 낮고 전기적으로 좋은 전기 절연은 가혹한 환경에서의 적용 성을 더욱 향상시킵니다.
준비 과정
DIDP의 생산은 주로 2 단계 프로세스에 의존합니다. 먼저, 이소 에실 알코올은 이소 부틸렌의 중합 반응에 의해 생성된다; 이어서, 이소 데실 알코올을 프탈산 무수물로 에스테르 화하여 마침내 표적 생성물을 얻는다. 이 과정은 생성물의 순도와 수율을 보장하기 위해 촉매 선택, 반응 온도 및 압력의 선택을 포함하여 반응 조건의 엄격한 제어가 필요합니다.
최근 몇 년 동안 녹색 화학 기술의 개발은 DIDP 생산 공정의 개선을 촉진했습니다. 예를 들어, 전통적인 액체 산 촉매 대신 고체 산 촉매의 사용은 폐기물 액체 배출을 감소시킬뿐만 아니라 반응 효율을 향상시킬 수있다. 동시에, 바이오 기반 원료를 사용한 이소질 알코올의 합성에 대한 연구는 미래의 지속 가능한 생산을위한 새로운 방향을 제공합니다.
산업 응용
DIDP는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 가공 산업, 특히 전선 및 케이블, 자동차 내부 부품 및 바닥재에 널리 사용됩니다. DIDP는 우수한 내열성 및 마이그레이션 방지 특성으로 인해 PVC 제품의 서비스 수명 및 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 고온 환경에서 작동하는 케이블 시스에 DIDP를 추가하면 가소제의 침전을 효과적으로 방지하여 제품의 수명을 연장 할 수 있습니다.
또한 DIDP는 유연한 필름, 의료 기기 및 장난감과 같은 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 일부 프탈레이트는 잠재적 인 건강 위험으로 인해 규제 제한이 적용되지만 DIDP는 일반적으로 높은 분자량과 낮은 독성으로 인해 인체에 덜 해로운 것으로 간주되므로 전 세계적으로 널리 받아 들여지고 있습니다 ..